一、噴砂房目的
噴砂的目的,用以去(qu)除零(ling)件的氧化(hua)皮,使(shi)零(ling)件表面潔凈(呈銀灰色)。板簧、軸類等零(ling)件經(jing)噴砂后表面得到強(qiang)化(hua),可提(ti)高疲勞(lao)強(qiang)度(du)。
二(er)、噴砂生產(chan)技(ji)術程序代(dai)碼
噴砂生產技術方(fang)法(fa):[擦(ca)洗、去(qu)油]→噴砂→[防(fang)起繡(xiu)]
三、噴砂任務任務
1、檢查(cha)設備(bei)運轉是否正(zheng)常(chang)。如噴水嘴是否損壞,照明(ming)、抽風、壓縮空氣(qi)等(deng)是否正(zheng)常(chang),設備(bei)是否漏砂,若有上述情(qing)況,需(xu)及時修理好后方能進行工(gong)作。
2、審核途(tu)徑單與零(ling)(ling)配件加工(gong)可不(bu)可以符(fu)合(he),以免 將零(ling)(ling)配件加工(gong)犯錯。盤點零(ling)(ling)配件加工(gong)生長率,如不(bu)沒(mei)有要(yao)馬上向(xiang)前不(bu)良反應(ying)以及要(yao)馬上檢索(suo)。
3、對鑄件通過細心撿(jian)查,若鑄件有碰毛(mao)、劃傷、裂紋等不足應(ying)及早化學反應(ying),經(jing)有關系師允許(xu)后,
面可以做噴砂。
4、查驗零件加工會不會有必須(xu)噴砂時防(fang)護的部件或(huo)必須(xu),若有應(ying)優先了解(jie)防(fang)護具體措(cuo)施。
5、穿裝好(hao)或許防(fang)護日用品,如一次性口罩、橡塑橡膠手(shou)套、工(gong)作中(zhong)上(shang)服、工(gong)作中(zhong)上(shang)帽(mao)等。
6、噴砂(sha)前還應與空壓(ya)站找,生產進行壓(ya)縮氣3~5豪邁壓(ya)。
四、噴砂流程工作
1、先(xian)開(kai)(kai)照指路明燈燈,后開(kai)(kai)收縮(suo)(suo)水汽閥體,將(jiang)激光噴(pen)(pen)嘴空噴(pen)(pen)2~4分鐘(zhong)的英(ying)文,使通道中的含水量噴(pen)(pen)掉(diao),進(jin)而使級(ji)配砂(sha)(sha)石受(shou)潮,第二關(guan)嚴收縮(suo)(suo)水汽閥體將(jiang)輸砂(sha)(sha)管添加(jia)圖片(pian)砂(sha)(sha)中。
2、再(zai)將器件(jian)送進的工作箱(xiang)體(小物件(jian)可用籮(luo)裝),關閉箱(xiang)門。
3、接下來(lai)無法排風(feng)裝(zhuang)備,拆(chai)開(kai)減(jian)少(shao)氧氣蝶閥,通(tong)過噴(pen)砂(sha)。噴(pen)砂(sha)時,應(ying)彎曲(qu)水嘴30°~40°;應(ying)均衡(heng)地(di)電動機或(huo)反過來(lai)組件(jian)并(bing)慢(man)(man)慢(man)(man)地(di)一來(lai)一回移動手機組件(jian)或(huo)噴(pen)管,使組件(jian)面由于均衡(heng)發射,昨天組件(jian)面全呈銀灰必須(xu)。(對(dui)籮裝(zhuang)小組件(jian),跳動反過來(lai)組件(jian)直(zhi)符合噴(pen)砂(sha)耍求必須(xu)。)
4、凡機件有(you)精密度(du)(du)或(huo)滑(hua)膩度(du)(du)追(zhui)求(qiu)者,不(bu)同意噴砂(sha)。若(ruo)在統一機件有(you)產品局部(bu)追(zhui)求(qiu)不(bu)得已噴砂(sha)的(de)的(de)位置,應予以(yi)以(yi)確(que)保之后才能實施噴砂(sha)。
5、每批器件噴完(wan)后,馬上關(guan)嚴再壓(ya)縮自(zi)然空氣銅閥,再拆封掏出器件。
6、普遍零部件噴砂(sha)后(hou),轉交下道(dao)加(jia)工(gong)過程,作防銹解決解決。但(dan)無光鍍(du)(du)洛件,噴砂(sha)合格證后(hou)立(li)刻(ke)來(lai)電鍍(du)(du)層解決。
7、只是求(qiu)噴(pen)砂(sha)噴(pen)毛(mao)的大理石平件,噴(pen)砂(sha)合格品(pin)后不展開(kai)防潮(chao)處置即刻交加工裝配車間。
五、方法(fa)及特別留(liu)意事情
1、噴砂在專用噴砂機中進行。噴砂機用的新砂應曬干過目,清除掉砂中雜質,方可使用。
2、噴砂用的硅(gui)砂目數為0.5~1mm(20~40號),擠壓自(zi)然空氣壓強0.3~0.66Mpa(2~6KG/里(li)米2)。
3、精細零(ling)配件(jian)、工量(liang)具、刃具或硬(ying)性低的零(ling)配件(jian)利用低汽壓,并(bing)正確不斷增加灑水噴(pen)頭與(yu)零(ling)配件(jian)中(zhong)間的相(xiang)(xiang)距以有保障品質;一(yi)半零(ling)配件(jian)或硬(ying)性高的零(ling)配件(jian)利用相(xiang)(xiang)對(dui)應較(jiao)高的汽壓和正確的相(xiang)(xiang)距。
4、水嘴應集中30°~40°噴灑工件,不可以垂直于噴灑。
5、噴口或元器(qi)件要移(yi)動式或勻速轉動,使元器(qi)件表(biao)層能勻地噴成(cheng)銀(yin)黑色,但應以免 噴的時長(chang)太短,學習壓力(li)過大而受傷(shang)元器(qi)件。
6、加工零(ling)件上法律規(gui)定請求不噴砂(sha)的(de)(de)布位,應(ying)即時進行(xing)養護的(de)(de)具體措施。
7、壓縮(suo)彈簧夾盤噴砂(sha)時,應注意事項觀察砂(sha)石要(yao)不(bu)要(yao)將孔(kong)堵掉(diao)。小于等于1mm孔(kong)的(de)夾盤堅決不(bu)為噴砂(sha)多種工序(xu)。
8、噴砂過程中中,看(kan)到有(you)波(bo)浪紋、碰(peng)傷等(deng)服(fu)務質量(liang)困難(nan)要馬(ma)上(shang)挑(tiao)出,并呈報方便馬(ma)上(shang)外(wai)理。
9、只為盡(jin)量(liang)避免(mian)受(shou)損,進(jin)行者進(jin)行時不得不要穿(chuan)脫好防御產(chan)品。