一、  方法(fa)說明

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將產品(pin)工件安裝在自(zi)功(gong)推(tui)車轉盤上；

2、推車轉盤由調(diao)速電機提升全自動執行到機倉內,汽缸門退出；

3、推車轉(zhuan)盤下(xia)面同步(bu)電機(ji)可帶起轉(zhuan)回旋(xuan)轉(zhuan)，即部件(jian)隨轉(zhuan)回旋(xuan)轉(zhuan)向晃動；

4、水平面噴槍導(dao)桿位移(yi)對(dui)零件的表(biao)層(ceng)(ceng)對(dui)其使用(yong)噴砂粗加工廠，保持豎直噴槍對(dui)零件的側表(biao)層(ceng)(ceng)對(dui)其使用(yong)噴砂粗加工廠；

5、生產(chan)加工正在，吹凈槍對軸類開始吹凈處(chu)里(li)；

6、吹凈終止，節(jie)流閥門使用 ，推車轉盤脫離并(bing)拆下來類(lei)件。

 二、操控程(cheng)序流程(cheng)及能力

1、 接聽24v電源(yuan)和(he)壓縮視頻的(de)空氣源(yuan)；

2、服務器(qi)主機照明(ming)工(gong)作燈亮，會按照需要加工(gong)類件的大(da)小(xiao)不一，調好(hao)噴槍的層面和偏角并(bing)鎖(suo)緊；

3、 裝進去產品工件移至(zhi)機貨艙；

4、 啟動(dong)時抽搐(chu)除塵系(xi)統變頻電動(dong)機；

5、關閉(bi)系統好不同機器設備門；

6、打開推(tui)車轉(zhuan)飛過轉(zhuan)減(jian)(jian)速機和噴槍轉(zhuan)動減(jian)(jian)速機；

7、揭開噴砂按鍵；

8、噴砂生產(chan)制造做好，轉盤速比可結(jie)合具體條件做好轉換；

三、    主耍(shua)生(sheng)產設備框架

1、主機電源噴砂設計

最主要由主機電(dian)源噴砂(sha)室、轉盤擺動培(pei)訓企業(ye)(ye)、噴槍(qiang)水準中(zhong)國移(yi)動培(pei)訓企業(ye)(ye)、噴槍(qiang)垂直線中(zhong)國移(yi)動培(pei)訓企業(ye)(ye)、臺車、自動控制平(ping)臺等結構

1）服務器主機噴(pen)(pen)砂室體(ti)由3mm冷(leng)軋(ya)鋼厚鋼板(ban)點焊而(er)成，表(biao)層面噴(pen)(pen)塑。后(hou)期的維修保養門均均有關注窗,在(zai)機械(xie)設備的后(hou)側設置有手孔(kong)。

主機(ji)結構外表大(da)小：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤高速旋轉裝(zhuang)置：

轉盤(pan)組織是由軸(zhou)套型號座、軸(zhou)套型號、齒輪變(bian)速(su)箱軸(zhou)、牛(niu)皮(pi)帶(dai)輪等(deng)成分。轉盤(pan)利用(yong)10mm不銹鋼板(ban)打磨生產制作(zuo)，并(bing)在(zai)外表開(kai)落砂孔。工(gong)件(jian)產品飛(fei)速(su)轉動組織及沖壓模具(ju)等(deng)砂料馬上噴(pen)射連接另貼防(fang)火膠皮(pi)或覆膠外理，以升高控(kong)制部件(jian)便(bian)用(yong)壽命短。

(1)轉(zhuan)盤尺寸規格(ge)：φ950 mm;

(2)轉(zhuan)數：1-7轉(zhuan)/15分鐘(zhong)，其(qi)進程由(you)直流(liu)三菱(ling)變頻器有效控(kong)制；

(3)轉(zhuan)盤承力：200kg；

(4)轉(zhuan)盤選取小齒輪緩速無(wu)刷(shua)調速電機，無(wu)刷(shua)調速電機發電機功(gong)率為0.4kw；帶(dai)變頻式器

3、噴槍組織：

1）噴槍轉動企業：

該機軟(ruan)件(jian)設為(wei)2套噴(pen)(pen)槍(qiang)甩動企業(ye)，共軟(ruan)件(jian)設為(wei)10支C型噴(pen)(pen)砂槍(qiang)，各用軟(ruan)件(jian)設為(wei)在3個企業(ye)上(shang)，噴(pen)(pen)槍(qiang)甩動對產(chan)(chan)品的(de)上(shang)外觀(guan)及上(shang)側外觀(guan)展開噴(pen)(pen)砂生產(chan)(chan)制作；噴(pen)(pen)咀原(yuan)料為(wei)炭化(hua)硼涂料，噴(pen)(pen)咀通徑為(wei)Φ8mm；

搖晃(huang)伺服電機熱(re)效率為0.4kw；帶(dai)定頻變頻調速

2） 噴槍負擔、度(du)(du)角(jiao)、距、轉動速度(du)(du)慢(man)也可以利用面標準要求的調整，較大 殘(can)留量提高工件產品gps精度(du)(du)，保證佳面成果。

4、吹凈結構：

（1）該設備使(shi)用3支(zhi)自行吹凈噴槍。

（2）3支(zhi)自動化吹凈槍(qiang)分離(li)裝設(she)在程度及保(bao)持豎直噴槍(qiang)設(she)備的支(zhi)地上。

（3）噴(pen)砂制造完成(cheng)后時(shi)，自(zi)動的噴(pen)槍即對產品對其進(jin)行吹凈治療。

5、臺車學校：

（1）該設備(bei)設置成的水平臺(tai)車1臺(tai)。

（2）臺車(che)是由固定架、運轉(zhuan)輪(lun)、傳動(dong)齒輪(lun)、傳動(dong)齒輪(lun)減速運動(dong)馬(ma)達等成分；

（3）傳動(dong)齒輪加速(su)減速(su)機工作功率為0.75kw；

6、電(dian)控系統性系統性：

電(dian)機(ji)(ji)(ji)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)系(xi)統(tong)箱設(she)于(yu)主機(ji)(ji)(ji)系(xi)統(tong)左(zuo)上(shang)面，集中(zhong)點把握使用(yong)；設(she)置總(zong)的急停(ting)觸點控(kong)制(zhi)電(dian)源(yuan)開關，急停(ting)觸點控(kong)制(zhi)電(dian)源(yuan)開關為醒原則(ze)原則(ze)大紅色功能鍵；設(she)置自(zi)(zi)動(dong)及(ji)自(zi)(zi)動(dong)互(hu)轉觸點控(kong)制(zhi)電(dian)源(yuan)開關，可改變(bian)每家拉(la)伸(shen)動(dong)作(zuo)獨自(zi)(zi)運(yun)作(zuo)。個個交(jiao)流變(bian)頻電(dian)機(ji)(ji)(ji)調鈕均設(she)置在電(dian)機(ji)(ji)(ji)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)系(xi)統(tong)箱控(kong)制(zhi)面板上(shang)，便(bian)利使用(yong)。機(ji)(ji)(ji)倉(cang)內部粗加工(gong)區(qu)設(she)置燈光用(yong)耐磨防(fang)塵高效燈。

7、破乳器

剝離器如何設置(zhi)在機箱之量(liang)，選用3mm冷軋不銹(xiu)鋼板不銹(xiu)鋼板焊而(er)成，上下(xia)表明汽(qi)車噴漆，內表明容易劃(hua)痕身體部位(wei)均做防護系統預先存留準備。

   9、  布袋除塵箱

煙(yan)氣凈化箱真對布袋式過濾水使用率低，清除煩(fan)瑣等的缺陷，特(te)應用濾清器(qi)反式煙(yan)氣凈化箱。