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影響噴砂機效率分析

作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2014/5/13 11:16:55 來源:zufj.chehuangauto.cn

對于一個機械產品而言,影響它工作效率的因素自然是很多,有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素,以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比, 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化,并反應到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力最好為0.7MPa之間,大部分應長期保持在0.55~0.75MPa互相,若太低則處理使用率會偏態驟降并節省能源資源,若太高則石頭破碎率偏態上升的,研磨材料尖角融入被噴物的概率分析增大。在0.65MPa作用,若氧氣有壓力之差0.01MPa.則保養速度響應變化約2.4%
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴(pen)水(shui)(shui)嘴(zui)對清洗高(gao)(gao)高(gao)(gao)成(cheng)功(gong)率不良后果很多,也可(ke)說它是這些原因中(zhong)對清洗高(gao)(gao)高(gao)(gao)成(cheng)功(gong)率不良后果極大的同(tong)一個。決定了噴(pen)水(shui)(shui)嘴(zui)清洗高(gao)(gao)高(gao)(gao)成(cheng)功(gong)率的重點(dian)原因是噴(pen)水(shui)(shui)嘴(zui)直(zhi)徑為、噴(pen)水(shui)(shui)嘴(zui)內螺紋框(kuang)架(jia)和噴(pen)水(shui)(shui)嘴(zui)材料(liao)。噴(pen)水(shui)(shui)嘴(zui)內螺紋框(kuang)架(jia)熟悉的有4種:伸縮型、快接型、文丘里型、兩次進風型(公路(lu)型)。若綜上(shang)選擇,則以二級進風型
較理想化,清洗高效率較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面(mian)(mian)質(zhi)量等(deng)(deng)級(ji)分(fen)(fen)(fen)為鋼材表面(mian)(mian)原(yuan)始銹(xiu)(xiu)蝕程度和噴砂清(qing)(qing)理(li)(li)質(zhi)量等(deng)(deng)級(ji)兩種(zhong)。鋼材原(yuan)始銹(xiu)(xiu)蝕程度分(fen)(fen)(fen)為A\B\C\D4個等(deng)(deng)級(ji),BC有級(ji)較易清(qing)(qing)掃,A\D多級(ji)清(qing)(qing)除成(cheng)功率(lv)相對性要低些。噴砂清(qing)(qing)除效率(lv)會員等(deng)(deng)級(ji)分(fen)(fen)(fen)類(lei)Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa34個分(fen)(fen)(fen)中等(deng)(deng)級(ji),保(bao)養的(de)(de)成(cheng)功率(lv)分(fen)(fen)(fen)中等(deng)(deng)級(ji)越高,則保(bao)養的(de)(de)成(cheng)功率(lv)越低,大家 的(de)(de)對的(de)(de)成(cheng)功率(lv)如(ru)表如(ru)圖(tu)保(bao)養的(de)(de)成(cheng)功率(lv)分(fen)(fen)(fen)中等(deng)(deng)級(ji) 對的(de)(de)成(cheng)功率(lv)/% 消除質(zhi)量管理(li)(li)等(deng)(deng)級(ji)分(fen)(fen)(fen)類(lei)比較利(li)用率(lv) /%    Sa3 100; Sa2.5 150;Sa2 250; Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原 則上講,選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm期間,于是,爐料顆料狀越大,在噴管徑的的顆料狀規模就含量越低,政府部門戶型內沖擊軸類零件外層的點數就含量越低,噴砂率就低。可是,一旦爐料顆料狀長度不低于0.05mm,猶如粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備,它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高些”。從發展歷程看,最先出現的噴砂機基 本都是射流式(負壓式),即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率低,不適合大面積、高效率清理場合,所 以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的最大特點是噴砂流暢,噴射力強,還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。