水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼鑄鐵閘門(men)面加工

　　鋼閥門接觸面熱靜(jing)電(dian)(dian)(dian)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)粉(fen)末噴涂(tu)之間(jian)(jian)，應將閥門復(fu)合(he)質接觸面的(de)(de)鐵銹(xiu)、陽(yang)極(ji)(ji)氧化皮、污痕、焊渣、積灰(hui)、濕氣等(deng)廢棄物清掉潔(jie)凈，使其完全表露出(chu)灰(hui)色的(de)(de)復(fu)合(he)質本心，且實現(xian)干熱，下有定的(de)(de)干硬度(du)，以(yi)擔保熱靜(jing)電(dian)(dian)(dian)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)粉(fen)末噴涂(tu)料與基體間(jian)(jian)有積極(ji)(ji)的(de)(de)銜接力。具體情況的(de)(de)方(fang)法內容(rong)如下：

　　（一）噴砂(sha)加工處理道(dao)路施工讓

　　祛除(chu)異物的(de)形式宜應(ying)用(yong)噴涌式或拋射，常(chang)見應(ying)用(yong)噴涌式，即(ji)患者一(yi)般說(shuo)來(lai)說(shuo)的(de)噴砂(sha)除(chu)銹設(she)備。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．要準(zhun)備鑄件熱度(du)表(biao)和環境(jing)的(de)壞境(jing)室內(nei)熱度(du)，當(dang)環境(jing)的(de)室內(nei)熱度(du)不大或金屬件漆層熱度(du)表(biao)最低露(lu)點這時，應(ying)結束噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂正(zheng)確處理后的(de)廢(fei)金屬外層，在(zai)氧氣干濕(shi)度極大或四周圍有催化氣味感染(ran)時，應在(zai)4幾小內(nei)開展下道(dao)加工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)工(gong)(gong)程(cheng)進(jin)行，在(zai)干燥的(de)潔凈室的(de)區域因素下，應在(zai)24幾小內(nei)開展下道(dao)加工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)工(gong)(gong)程(cheng)進(jin)行

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱粉末噴(pen)涂(tu)鋅

　　（一）基本儀器

　　減少的(de)空(kong)氣(qi)(qi)設備軟件(jian)，氧(yang)氣(qi)(qi)罐、乙炔設備軟件(jian)，黑色(se)金屬(shu)氣(qi)(qi)噴(pen)槍及(ji)橡(xiang)膠軟管等。

　　（二）任務道理

　　以噴砂(sha)槍(qiang)中(zhong)的(de)進行再(zai)壓(ya)縮(suo)的(de)大(da)氣為原牽引力(li)，在(zai)驅程(cheng)裝置(zhi)設備推動了下，鋅(xin)(xin)絲在(zai)噴管，在(zai)氧一(yi)乙炔焰的(de)微波加(jia)熱(re)下，加(jia)入熔融體，借進行再(zai)壓(ya)縮(suo)的(de)大(da)氣使之吸霧(wu)成顆粒并壓(ya)噴射到軸(zhou)類零件(jian)產品(pin)上，養成熱(re)涂裝鋅(xin)(xin)愛護層(ceng)。因噴砂(sha)后(hou)的(de)基軀(qu)干部面疙(ge)疙(ge)瘩瘩衡(heng)不平衡(heng)，風扇(shan)散熱(re)收縮(suo)毛孔后(hou)的(de)重金屬鍍層(ceng)能經久(jiu)耐用地附在(zai)軸(zhou)類零件(jian)產品(pin)從表面。

　　（三）噴料特殊要(yao)求

　　1．廢金屬靜電噴涂用鋅絲色度(du)應(ying)當超(chao)過99.99％。

　　2．鋅絲應光滑(hua)、無銹(xiu)、無油版、無皺痕，內直徑為(wei)2.0～3.0mm。

　　（四）噴漆技藝必須

　　1．噴(pen)砂(sha)用的(de)壓縮成暖空氣應(ying)衛生、缺水，心理壓力不宜(yi)最低0.4Mpa。

　　2．噴塑高(gao)度為100～200mm，噴槍盡也許與(yu)基體面成直(zhi)線，不應低過45°。

　　3．噴(pen)槍位移線速度，以(yi)兩(liang)次(ci)靜電粉末(mo)噴(pen)涂寬度符合25～80μm為宜(yi)。

　　4．各噴塑帶當中應為1／3的(de)橫向交疊(die)，板材的(de)厚(hou)度需承擔機會地一致(zhi)。

　　5．各涂裝(zhuang)層之間的(de)噴槍走到應間接斜面(mian)，以交叉性鋪蓋。

　　6．表(biao)層(ceng)(ceng)表(biao)面層(ceng)(ceng)室溫降低(di)70℃下時，再采(cai)取下上(shang)噴涂工藝。

　　（五）噴涂料基礎施(shi)工還要注意(yi)事由

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹